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【德國進(jìn)口軸承】軸承鋼的性能及要求

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文章出處:m.turf-soccer.com/?liwen0112網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2018-01-09 16:00:00

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承,是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持,在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗,今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下軸承鋼的性能及要求。

 

  滾動(dòng)軸承用材包括滾動(dòng)軸承零件用材和保持架、鉚釘及其他輔助材料。滾動(dòng)軸承及其零件絕大多數由鋼制成,滾動(dòng)軸承用鋼通常是高碳鉻鋼及滲碳鋼。隨著(zhù)近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和滾動(dòng)軸承使用量日益增加,對軸承的要求越來(lái)越高,如高精度、長(cháng)壽命及高可靠性等。對于一些特殊用途軸承,還要求軸承材料具有耐高溫、抗腐蝕、無(wú)磁性、超低溫、抗輻射等性能。除此之外,軸承材料還包括合金材料、有色金屬和非金屬材料等。另外,用陶瓷材料制造的軸承現已應用于機車(chē)、汽車(chē)、地鐵、航空、航天、化工等領(lǐng)域。

  滾動(dòng)軸承對材料的基本要求在很大程度上取決于軸承的工作性能。選擇制造滾動(dòng)軸承的材料是否合適,對其使用性能和壽命將有很大影響。一般情況下,滾動(dòng)軸承的主要破壞形式是在交變應力作用下的疲勞剝落,以及由于摩擦磨損而使軸承精度喪失。此外,還有裂紋、壓痕、銹蝕等原因造成軸承的非正常破壞。因此,滾動(dòng)軸承應具有高的抗塑性變形能力,少的摩擦磨損,良好的旋轉精度、良好的尺寸精度和穩定性,以及長(cháng)的接觸疲勞壽命。而且其中很多性能是由材料和熱處理工藝所共同決定的。由于滾動(dòng)軸承對材料的基本要求是由軸承的破壞形式?jīng)Q定的,所以要求制造滾動(dòng)軸承的材料經(jīng)過(guò)后工序的一定熱處理后應具備下列性能:

  a、高的接觸疲勞強度

  接觸疲勞破壞是軸承正常破壞的主要形式。滾動(dòng)軸承運轉時(shí),滾動(dòng)體在軸承內、外圈的滾道間滾動(dòng),其接觸部分承受周期性交變載荷,多者每分鐘可達數十萬(wàn)次,在周期性交變應力的反復作用下,接觸表面出現疲勞剝落。滾動(dòng)軸承開(kāi)始出現剝落后便會(huì )引起軸承振動(dòng)、噪音增大工作溫度急劇上升,致使軸承最終損壞,這種破壞形式稱(chēng)為接觸疲勞破壞。因此,要求滾動(dòng)軸承用鋼應具有高的接觸疲勞強度。

  b、高的耐磨性

  滾動(dòng)軸承正常工作時(shí),除了發(fā)生滾動(dòng)摩擦外,還伴有滑動(dòng)摩擦。發(fā)生滑動(dòng)摩擦的主要部位是:滾動(dòng)體與滾道之間的接觸面、滾動(dòng)體和保持架兜孔之間的接觸面、保持架和套圈引導擋邊之間以及滾子端面與套圈引導擋邊之間等。滾動(dòng)軸承中滑動(dòng)摩擦的存在不可避免地使軸承零件產(chǎn)生磨損。如果軸承鋼的耐磨性差,滾動(dòng)軸承便會(huì )因磨損而過(guò)早地喪失精度或因旋轉精度下降而使軸承振動(dòng)增加、壽命降低。因此,要求軸承鋼應具有高的耐磨性。

 

  c、高的彈性極限

  滾動(dòng)軸承工作時(shí),由于滾動(dòng)體與套圈滾道之間接觸面積很小,軸承在承受載荷時(shí),尤其是在承受較大載荷的情況下,接觸表面的接觸壓力很大。為了防止在高接觸應力下發(fā)生過(guò)大的塑性變形,使軸承精度喪失或發(fā)生表面裂紋,因此,要求軸承鋼應具有高的彈性極限。

  d、適宜的硬度

  硬度是滾動(dòng)軸承的重要指標之一。它與材料接觸疲勞強度、耐磨性、彈性極限有著(zhù)密切的關(guān)系,直接影響著(zhù)滾動(dòng)軸承的壽命,軸承的硬度通常要根據軸承承受載荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來(lái)決定。滾動(dòng)軸承用鋼的硬度要適宜,過(guò)大或過(guò)小都將影響軸承使用壽命。眾所周知,滾動(dòng)軸承的主要失效形式是接觸疲勞破壞,以及由于耐磨性差或尺寸不穩定而使軸承精度喪失;軸承零件如果缺乏一定的韌性,在承受較大沖擊載荷時(shí)又會(huì )由于發(fā)生脆斷而導致軸承的破壞。所以,一定要根據軸承的具體情況和破壞的方式來(lái)確定軸承的硬度。對于由于疲勞剝落或耐磨性差使軸承精度喪失的情況,軸承零件應選用較高的硬度;對于承受較大沖擊載荷的軸承(例如軋機:軸承、鐵路軸承和一些汽車(chē)軸承等),應適當降低硬度以提高軸承的韌性是十分必要的。

  e、一定的沖擊韌性

  很多滾動(dòng)軸承在使用過(guò)程中都會(huì )受—定的沖擊載荷,因此要求軸承鋼具有一定的韌性,以保證軸承不因沖擊而破壞。對于承受較大沖擊載荷的軸承例如軋機軸承、鐵路軸承等要求材料具有相對較高的沖擊韌性和斷裂韌性,這些軸承有的用貝氏體淬火熱處理工藝,有的用滲碳鋼材料,就是為了保證這些軸承具有較好的耐沖擊韌性。

  f、良好的尺寸穩定性

  滾動(dòng)軸承是精密的機械零件,其精度是以微米為計算單位。在長(cháng)期的保管和使用過(guò)程中,因內在組織發(fā)生變化或應力變化會(huì )引起軸承尺寸的變化,導致軸承喪失精度。因此,為保證軸承的尺寸精度,軸承鋼應具有良好的尺寸穩定性。 

  g、良好的防銹性能 

  滾動(dòng)軸承的生產(chǎn)工序繁多,生產(chǎn)周期較長(cháng),有的半成品或成品零件在裝配前還需較長(cháng)時(shí)間的存放,因此,軸承零件在生產(chǎn)過(guò)程中或在成品保存中都極易發(fā)生一定的銹蝕,特別是在潮濕的空氣中。所以,要求軸承鋼要具有良好的防銹性能。 

  h、良好的工藝性能 

  滾動(dòng)軸承在生產(chǎn)過(guò)程中,其零件要經(jīng)過(guò)多道冷、熱加工工序。這就要求軸承鋼應具有良好的工藝性能,如冷、熱成型性能,切削、磨削加工性能及熱處理性能等等,以適應滾動(dòng)軸承大批量、高效率、低成本和高質(zhì)量生產(chǎn)的需要。

  此外,對于特殊工作條件下使用的軸承,除上述幾個(gè)基本要求外,對其用鋼還必須提出相應的特殊性能要求,如耐高溫性能、高速性能、抗腐蝕以及防磁性能等。

 

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