問(wèn)：如何防止電機軸承生銹被腐蝕？

  答：防止電機軸承生銹的措施：

  (1)盡量使用無(wú)溶劑漆。

  (2)如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。

  (3)使用三聚氰醇酸浸漬漆時(shí)，應調整固化溫度和固化時(shí)間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時(shí)間大于180min為宜，且必須嚴格執行工藝，尤其在高溫潮濕季節，因為從防銹的觀(guān)念來(lái)看，油漆廠(chǎng)的樣本里規定的漆干燥(固化)時(shí)間，并不一定充分，電機有具體的內在形狀。

  (4)采用不含揮發(fā)性酸的漆。

  (5)選擇耐水解性好的漆。

  (6)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。

  (7)電機廠(chǎng)在自行注入潤滑脂時(shí)，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進(jìn)入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時(shí)也應如此，且注脂量按標準應是一定的，如采用6202軸承時(shí)，參考值在0.60～0.80g范圍內，注脂工序應保持清潔，干燥。

  (8)選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時(shí)，漆氣會(huì )留在軸承內，水份會(huì )結露，應設法避免。

  (9)潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆后固化時(shí)的高溫影響下可能會(huì )變質(zhì)。

  (10)與軸承生產(chǎn)廠(chǎng)家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時(shí)，使用更有效的防銹劑。

  (11)為徹底解決漆銹，可以考慮由電機生產(chǎn)廠(chǎng)、軸承生產(chǎn)廠(chǎng)及油漆生產(chǎn)單位共同商討，綜合各方面的能力，以解決軸承的銹蝕。

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