FAG軸承零件工作表面和中心的狀態(tài)，結構和性能要求方面差異較大，軸承整體熱處理往往沒有考慮與材料的潛力得不到充分的發(fā)揮。表面強化技術的應用不僅可以解決的表面和心部在結構和要求方面的差異，也可以進一步使表面獲得某些特殊的工作性能，以滿足在特定條件下工作的FAG軸承對工作表面性能的要求。這是現(xiàn)代科學技術的發(fā)展是非常重要的。傳統(tǒng)的表面強化方法，熱處理工藝屬于該類別。現(xiàn)代發(fā)達的激光，電子束，離子束和表面強化，其他方法不只是在表面硬化采用高科技的一些材料，而且在過程中已經超越了傳統(tǒng)的熱處理范圍的形成一項新技術。因此，表面硬化技術現(xiàn)在可以從許多不同的角度，分類的形成表面，增強的物理和化學工藝技術，分類可以分為五大類：表面變形強化，表面熱處理，化學熱處理，表面冶金分加強，表面薄膜強化。

  一、表面形變強化

  通過使金屬表面層的塑性變形，形成高硬度和高強度的硬化層，這種表面強化方法稱為表面變形強化，也稱為加工硬化。包括噴丸，噴砂，冷擠壓，滾壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強化等。這些方法的特點是：強化層位錯密度增加，亞晶結構細化，使其硬度和強度的增加，降低表面粗糙度，可顯著提高疲勞強度和表面疲勞下部缺口敏感性。這種增強的方法工藝簡單，、效果顯著，硬化層和基體之間不存在明顯的界限，結構連貫，不易在使用中脫落。其多數(shù)方法已在FAG軸承工業(yè)中得到應用：滾動體的表面撞擊強化就是這類方法的應用，精密碾壓已成為新的套圈加工和強化方法。

  二、表面熱處理強化

  利用固態(tài)相變，由有作為表面處理稱為表面淬火，淬火零件表面層的快速加熱法。火焰加熱淬火，包括高（中）頻感應加熱淬火，激光加熱或電子束加熱淬火等。這些方法的特點是：表面局部加熱淬火，變形小，加熱速度快，生產效率高，加熱時間短，很輕微的表面氧化脫碳。該方法是根據(jù)一定的沖擊負荷，特別是大型和特大型的耐磨性和疲勞強度提高FAG軸承零件的結果是顯而易見的。

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